2. 测量：使用量具测量房间的尺寸和角度，以确定需要的地板数量和切割方式。

　　2. 铺地板：将橡胶地板从一侧开始铺放，按照标记线的指引逐渐铺满整个房间。

　　1. 施工环境温度：确保施工环境温度适宜，通常应在10°C至30°C之间。

　　2. 恢复时间：地板安装后，需要等待一段时间以确保胶粘剂完全固化，具体时间根据胶粘剂说明来定。

　　3. 防滑处理：对于需要增加地板表面防滑性能的场所，可以在施工完成后进行防滑处理。

　　橡胶地板施工方法的完整步骤已经介绍完毕。通过正确采用这些方法，并遵循适当的注意事项，您可以成功地安装橡胶地板，以获得耐用和美观的地面效果。

　　橡胶地面施工方案 橡胶地面施工方案 橡胶地面是一种新型的环保、防滑、耐磨、减震、吸音的地面材料，被广泛应用于学校、幼儿园、运动场馆等场所。下面是一个700字的橡胶地面施工方案： 一、工程准备 1. 确定施工区域和施工面积。 2. 清理施工区域，清除所有杂物和突起物。 3. 量取施工区域长度和宽度，计算并购买所需的橡胶地面材料。 4. 购买所需的施工工具和材料，如橡胶地板、橡胶粘合剂、竖琴刀、量具等。 二、施工前的准备工作 1. 在施工区域周围铺设防护网，防止施工材料溅到其他区域。 2. 检查施工区域的地面平整度，如有不平整的地方，需要进行修复。 3. 在施工区域的四周和不同颜色的橡胶材料边界处进行标记，方便施工。 4. 混合橡胶粘合剂，按照说明书的比例进行混合。 5. 清洁施工区域，确保地面干净、干燥。 三、施工步骤 1. 将橡胶地板块置于施工区域的一侧，对齐边界线，确保地板块的方向一致。 2. 使用竖琴刀将地板块剪成所需的大小，尽量减少浪费。

　　3. 从施工区域的一侧开始施工，将橡胶地板块倒置涂上橡胶粘合剂。 4. 将涂有橡胶粘合剂的橡胶地板块粘贴在地面上，按照标记的边界线. 使用木槌将橡胶地板块压实，确保与地面完全粘合。 6. 将下一个橡胶地板块的边缘涂上橡胶粘合剂，与前一个地板块的边缘对齐，粘贴在地面上，并重复以上步骤，直到施工区域全部铺设完成。 7. 检查整个施工区域的地板块是否平整、牢固。 8. 在施工区域的四周设置围栏或边界线，以增加地面的安全性和美观性。 四、施工后的清洁和养护 1. 清洁施工区域，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。 2. 保持施工区域的干燥，避免水分进入地面下。 3. 定期检查施工区域的地板块，如有松动或磨损的地方，及时进行修复。 4. 定期清洁施工区域的地面，使用软刷和清洁剂进行清洁。 橡胶地面施工方案700字，以上是一个橡胶地面的施工方案。在施工过程中，需要注意施工前的准备工作、施工时的步骤以及施工后的清洁和养护。在施工时，还需保障施工区域的清洁和安全，包括清理杂物、铺设防护网等。施工完成后，还需定期检查和清洁地面，以保持橡胶地面的使用寿命和美观度。

　　橡胶地板工程的施工方法 1. 前期准备 在进行橡胶地板工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括： - 确定施工区域：确定需要铺设橡胶地板的区域，进行测量和标记。 - 清理施工区域：清除施工区域的杂物和障碍物，确保地面平整。 - 检查地面状况：检查地面是否有裂缝、凹凸等问题，必要时进行修复。 2. 材料准备 在进行橡胶地板工程施工之前，需要准备以下材料： - 橡胶地板：根据需要选择合适的橡胶地板材料。 - 地板胶：选择适用于橡胶地板的胶水，确保粘贴牢固。 - 工具：如橡胶地板切割工具、胶刀、量具等。 3. 施工步骤 步骤一：地面处理

　　1. 清洁地面：使用清洁剂和清洁工具清洁地面，确保无尘、无 污物。 2. 平整地面：对于不平整的地面，使用地面修复工具进行修整，确保地面平整。 步骤二：涂胶 1. 涂胶：将地板胶均匀涂抹在地面上，使用胶刀将胶水刮平， 确保胶水均匀分布。 步骤三：铺设橡胶地板 1. 预拼接：根据需要，将橡胶地板进行预拼接，确定拼接位置 和尺寸。 2. 铺设：按照预拼接的方式，将橡胶地板逐块铺设在地面上， 确保拼接部位紧密贴合。 3. 切割：根据需要，使用橡胶地板切割工具对橡胶地板进行必 要的切割，确保与墙角、柱子等部位贴合。 步骤四：压实 1. 压实：使用压实机器将橡胶地板压实，确保与地面充分粘合。 2. 清理：清理施工区域，清除多余的胶水和杂物。

　　4. 后期处理 在橡胶地板工程施工完成后，需要进行一些后期处理，包括： - 检查质量：检查橡胶地板的质量，确保无空鼓、起皮等问题。- 养护：根据需要进行橡胶地板的养护，避免过早使用或受损。 以上是橡胶地板工程的施工方法，希望对您有所帮助！

　　橡胶地板施工方案 汉高DD自流平+R755C环氧界面剂+R710双组份聚胺脂粘合剂 说明：该方案实用于潮湿及严重起砂地面 汉高DD自流平具有非常好流动性、自流平性能，快速凝固，适合大面积快速找平，且在硬化过程中收缩率小，硬化后具有高 强度的水泥基自流平砂浆，进行的大面积快速找平。该产品施工 后，可铺设其他地面装饰材料。 汉高DD自流平施工流程 一、基面要求（基面处理完后应满足如下要求） 1. 基层的抗压强度应不低于：混凝土或水泥砂浆强度C20 ，表面硬度不应 低于 1.2mpa。 2. 基层平整度、高低差应小于4mm/2m. 3. 地面密实、坚硬, 无裂纹、脱皮、起砂等缺陷。 4. 地面应洁净、干燥、无油脂、无脱模剂及残留污染物。 5. 水泥类基面应有足够的养护和龄期≥28 天，28 天抗压强度>

　　20MPa。 6. 首层地面下应设置隔离防水/防潮层。 7. 基层的含水率（混凝土小于 3.5%，砂浆小于2%），如因天气或外来水 份，应使空气流通，并将明水抹去确保地面干燥。 8．施工温度以及地表温度以15℃为宜，相对空气湿度应25%~65%之间。 9．现场应保证施工用水、施工用电、施工照明和足够的工作面。 二、兑水比例：汉高DD 自流平砂浆：25kg（粉料）：5.5-6kg 清水 三、地面界面剂的涂刷 1）时间控制：地面界面剂须在地面找平层施工后28 天进行涂刷。 2）涂刷：细石混凝土基面涂刷R777 界面剂 起砂基面和防潮基面涂刷R755C 界面剂 R755C 界面剂选用及施工： 1、基层的含水率较高，可作为界面层和防潮层用途。 2、基面的表层起砂，可作为界面层和稳固基层的用途。 R755C的施工工艺： 1、妥善R755C 为双组分包装，将 B 组份材料完全倒入 A 组份桶中，每 次最少应混合一组，用电动搅拌器将A、B 组份充分混合。切勿用手搅拌。 2、搅拌后需倒出摊铺到地面上后施工，用中号绒毛滚筒将妥善R755C 滚 涂于基层上，墙边及小面积区域可用刷子涂刷。 3、应待初步固化方可进行下道工序。涂刷第二层时，应与第一次的涂层垂 直涂刷。可在未固化的R755C 上撒上标准石英砂（0.3-0.8mm,最少单耗干砂为 2 公斤/平方米）。保证整个区域被大量干砂覆盖，如果发现撒上的干砂沉陷到R755C 中，需要再次撒上干砂。 4、待R755C 初步固化，多余的砂层必须扫除或用真空吸尘器除去

　　橡胶地面 一、施工工艺流程： 施工准备→基层处理→弹线分格→裁切试铺→刮胶→铺贴→清理保护→验收 二、施工要点： 1、基层处理：本工程地面为现浇楼板，表面水泥压光处理。表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其它杂质；麻面须用腻子修补直至基层平整后再涂乳液一道，以增加整体的粘结力。腻子采用乳液腻子。 2、弹线分格：按塑胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。铺贴时可以由房间的一头向另一头依次铺贴，不论何种铺贴方法，必须拼缝整齐、直观舒适、美观大方。 3、当铺设范围长宽尺寸不足橡胶板的倍数时，应沿地面四周弹出加条边线，宽度应一致。踢脚板的铺设应在地面铺设完成后进行。 4、裁切试铺：橡胶板在裁切试铺前，应进行脱脂除蜡处理。 5、刮胶：橡胶板铺贴刮胶前，应将基层清扫洁净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷。底子胶待干燥后，方可涂胶铺贴。 6、铺贴：主要控制3个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净、不得有凹凸不平及破损与污染。 7、清理上蜡：铺贴完毕后，应及时清理橡胶地板表面，将铺好的地面及踢脚板擦干净，满涂1-2道上光软蜡，稍干后用布擦拭，直至表面光滑，光亮一致。 8、养护：橡胶地板铺贴完毕，要有一定的养护时间（1-3d）。

　　橡胶地板施工方法完整 引言 橡胶地板是一种耐用、防滑、环保的地板材料，被广泛应用于 体育场馆、健身房、幼儿园等场所。正确的施工方法对于保证地板 的质量和使用寿命非常重要。本文将介绍橡胶地板的施工方法，以 帮助您正确安装橡胶地板。 材料准备 在施工橡胶地板之前，需要准备一些必要的材料和工具，包括： - 橡胶地板：根据需要选择适合的橡胶地板颜色和厚度。 - 地板胶粘剂：选择适用于橡胶地板的环保胶粘剂。 - 地板修补剂：用于修补地板表面的小划痕和损伤。 - 量具：用于测量地板尺寸和角度。 - 剪刀或刀具：用于切割橡胶地板以适应房间形状。 - 干净的拖把和清洁剂：用于清洁地面。

　　施工步骤 以下是橡胶地板的施工步骤： 步骤一：准备工作 1. 清洁地面：确保地面平整、干净、无油污和杂物。 2. 测量：使用量具测量房间的尺寸和角度，以确定需要的地板数量和切割方式。 3. 做标记：根据测量结果，在地面上做出标记，以指导地板的安装位置。 步骤二：地板安装 1. 涂胶：在地面上涂抹环保胶粘剂，确保涂敷均匀。 2. 铺地板：将橡胶地板从一侧开始铺放，按照标记线的指引逐渐铺满整个房间。 3. 切割：根据需要，使用剪刀或刀具将地板适应房间的形状进行切割。 4. 排气：使用滚筒或刮板工具排除地板下的空气泡。

　　5. 紧压：使用胶压机或类似工具将地板与地面紧密贴合。 步骤三：修补和清洁 1. 修补：使用地板修补剂修复地板表面的小划痕和损伤。 2. 清洁：使用干净的拖把和清洁剂清洁整个地板表面，确保清洁无尘。 注意事项 在施工橡胶地板时，还需要注意以下事项： 1. 施工环境温度：确保施工环境温度适宜，通常应在10°C至30°C之间。 2. 恢复时间：地板安装后，需要等待一段时间以确保胶粘剂完全固化，具体时间根据胶粘剂说明来定。 3. 防滑处理：对于需要增加地板表面防滑性能的场所，可以在施工完成后进行防滑处理。

　　橡胶地板施工方案 橡胶地板是一种新型环保材料，受到越来越多人的认可，它具有防滑、耐磨、耐腐蚀、吸音等优点。然而，橡胶地板的施工需要注意一些细节，下面我们就来详细了解橡胶地板的施工方案。 一、施工前准备 1.现场清洁：在施工地面清理干净垃圾、油污、灰尘等，确保地面平整、干燥、无缝隙。 2.检查基层：检查地面基层是否坚实，是否需要修补，如有空鼓、裂缝等问题，必须先进行处理。 3.水电布线：在地面上要预留好电源线和水管，并留出相应的接口以便后续工作施工。 4.墙面处理：地面与墙面的转角要切割成直线，以便于铺贴橡胶地板时，地面与墙面之间的缝隙保持一致。 二、施工方案

　　1.定位基础线：在墙角处找出正中心点，然后在地面上从正中 心点向周围做出几条基础线，并检查所做的线.粘贴橡胶地板：使用专用的橡胶地胶进行地板粘贴，要求手 工均匀使用，避免出现多余粘胶，影响整体效果。 3.校准地板：在铺贴过程中要注意调整地板位置的精度，避免 出现地板位置不对齐，影响整体美观度的问题。 4.切割辅料：在铺设地板的时候，需要根据现场情况进行辅料 的裁剪，确保辅料铺贴时无波浪、无缝隙。 5.压实地板：在地板施工结束后，需要使用专用辊压进行压实，使其更牢固、平整，同时去除地板上的气泡。 三、施工注意事项 1.施工完成后，原则上要允许72小时后再进行步入使用，以充 分保证胶水贴合的牢固度。

　　2.如有冬季施工情况，要保证在20℃左右的室温下施工，保证地面保持干燥。 3.地板铺设过程中，要及时做好尾部处理工作，确保地板边角的粘合度。 4.在取橡胶地板时，不得破坏橡胶地板的边缘和表面，否则会影响美观度。 总结： 橡胶地板施工方案不仅要注意细节，还需要施工人员拥有一定的专业技能，以确保橡胶地板的使用效果和美观度。只有通过合理施工，才能让橡胶地板发挥出更好的使用效果，为人们的使用带来舒适和便利。

　　橡胶地板施工方案 1. 引言 橡胶地板是一种环保、耐磨、防滑的地板材料，广泛应用于体育场馆、幼儿园、医院和商业场所等地方。本文将介绍橡胶地板施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。 2. 施工准备 在进行橡胶地板施工之前，需要进行一些准备工作，具体如下： 2.1 确定施工区域 首先，需要明确施工的区域范围。根据实际需求和地面情况，确定需要铺设橡 胶地板的具置。 2.2 材料采购 在施工开始前，需要提前采购好橡胶地板和相关的安装工具。橡胶地板的规格 和厚度可根据实际需要进行选择。 2.3 准备工具 施工需要的工具主要包括橡胶地板切割机、胶水、刮刀、橡胶锤、量尺等。确 保工具完备，以便顺利进行施工。 2.4 地面准备 在进行橡胶地板铺设之前，需要对地面进行清理和处理。确保地面干净、平整，并清除任何障碍物和脏物。 3. 施工步骤 以下是橡胶地板的施工步骤： 3.1 测量和切割 首先，使用量尺测量施工区域的尺寸，将橡胶地板进行合适的切割。注意保留 适当的缝隙，以允许地板在伸缩和变形时有足够的空间。

　　3.2 施胶 将施工区域的地面均匀涂抹一层胶水，然后将橡胶地板放置在施胶的地面上。 确保地板完全贴合地面，并保持胶水的均匀性。 3.3 整平 使用橡胶锤轻轻拍打橡胶地板，确保其与地面充分接触，并排除空气。同时， 通过调整地板位置来达到整平效果。 3.4 刮胶 在施工完整整平后，使用刮刀将多余的胶水从地板边缘刮除。注意要细心操作，以免刮伤地板表面。 3.5 铺设完整 重复以上步骤，直到整个施工区域的橡胶地板铺设完成。 4. 施工注意事项 在进行橡胶地板施工时，需要遵循以下注意事项： 4.1 安全第一 在施工过程中，务必佩戴好安全防护装备，如手套和眼镜，以免发生意外伤害。 4.2 选择合适的胶水 根据地板材料和实际需求，选择合适的胶水。确保胶水具有耐候性和环保性， 并与地板材料相容。 4.3 注意施工温度 施工时的温度应适中。过高或过低的温度可能影响胶水的黏性和地板的贴附效果。 4.4 注意保养 在施工完成后，需要做好地板的保养工作。定期清洁地板，并避免使用硬物或 尖锐物品刮擦地板表面。 4.5 施工验收 施工完毕后，对施工质量进行验收。检查地板的平整度、接缝处的牢固度和胶 水的固化效果等，确保施工质量符合预期。

　　橡胶地板施工流程完整 橡胶地板是一种广泛应用于体育场馆、健身房和儿童活动区等场所的地面材料。下面是一份完整的橡胶地板施工流程，它包括了准备工作、施工步骤和后续维护。 准备工作 1. 测量和计划：首先，对施工区域进行测量，确定所需的橡胶地板数量。然后，制定施工计划，安排好施工时间和人员。 2. 表面准备：确保施工区域的地面平整、干燥、清洁，没有任何杂物和油污。 施工步骤 1. 底层准备：根据橡胶地板的厚度和类型，选择合适的底层材料。常用的底层材料包括地砖、水泥基层和特殊的橡胶垫。 2. 橡胶地板安装：根据施工计划，采用适当的施工方法将橡胶地板铺设在地面上。在施工过程中，要确保地板与地面完全贴合，并避免出现任何空隙。

　　3. 粘合和固化：按照橡胶地板的特性和要求，选择合适的胶水进行粘合。待粘合完毕后，需要给予足够的固化时间，确保地板牢固地粘附在地面上。 4. 防水和密封：根据需要，对橡胶地板进行防水和密封处理，以增加其使用寿命和防止水分侵入。 5. 边缘处理：对地板边缘进行修整，确保边缘平整、整齐，与周围的墙壁或其他建筑物相连接紧密。 后续维护 1. 日常清洁：定期使用吸尘器或拖把清洁橡胶地板，去除灰尘和污垢。 2. 污渍清除：对于顽固的污渍，使用中性清洁剂和软布擦拭。避免使用过于刺激的化学物质，以免损害地板表面。 3. 表面保护：定期涂抹橡胶地板保护剂，增加地板的耐磨性和抗污性。 4. 定期检查：定期检查地板是否有磨损、损坏或松动的问题。如有需要，及时进行修补或更换。 以上是橡胶地板施工的完整流程。通过合理的准备工作、仔细的施工步骤和后续的维护，可以保证橡胶地板的质量和使用寿命。

　　橡胶地板的施工方法 1、材料要求 塑料板：表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致，边缘干直，板内不允许有杂物和气泡。并应符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证。 1．2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。 1．3 粘结剂：应根据所铺的材料化学成分组成和面层的使用要求，按产品说明书使用并通过试验决定。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂“三个月后应取样试验，合格后方可使用。通常使用的粘结剂如Y401等。 1．4 修补基层地面使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、 107 胶等。 1．5 塑料焊条、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 2、主要机具 2．1 基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。 2．2 塑料板地面粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡胶锤、划针（钢锥）、钢尺、钢板、尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。 3、作业条件 水暖管线己安装完，己试压并符合要求。 3．2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 3．3 细木装饰及油漆己完，灯具装好试灯合格。

　　3．4 地面基层必须清理干净且含水率不得大于8％。施工时室内相对湿度不应大于70％. 3．5 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。 4、操作工艺 4．1 工艺流程： 基层处理--弹线找规矩--配兑胶结剂--塑料板的清擦--刷胶--粘贴地面--滚压--粘贴塑料踢脚 4．2 基层处理：地面基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂质（包括砂）。如有麻面宜采用107 胶水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度。 4．3 弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。图纸如有镶边要求时，应提前弹出镶边位置线。并按样板要求试铺。塑料地面铺贴后，往上反出踢脚板高度，在墙的两端各粘贴一块，以此为起点，拉线 配兑胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，如发现XY401 胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时亦随拌随用，存放间隔不应大于1h，在拌合、运输、贮存时应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液变色，

　　橡胶板地面施工方法 (1)施工准备 (2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板(3)施工方法 1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线)刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。 ①橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。 ②铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。 ③当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。 ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。 ⑤清理：铺贴完毕及时清理表面。 ⑥养护：橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。 4)粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。 (4)质量控制措施

　　橡胶地板施工方案 一、地面基础ﻫ首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。1ﻫ、地面平整度:要求２米直尺范围内平整度应小于２mｍ—３mm。ﻫ２、硬度:基层表面硬度不低于１。2兆帕. ３、强度:不底于混凝土强度标准C-2０要求. 4、湿度：基层含水率小于3%。5ﻫ、环境湿度:室内温度和地面温度以1５度为宜。５度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在2０%—７5％之间。6ﻫ、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光．7ﻫ、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象．ﻫ 二、地面基础打磨ﻫ目的:整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨,对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R7６2或R7１0掺石英砂修补。打磨后地面应控制在２m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。ﻫﻫ三、底涂处理 1、清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。ﻫ２、底涂施工:水泥地面可将底涂按1:1的比例对水,大理石及水磨地面无须对水,底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1—2小时,要待风干后即可做自流平施工,勿等候过长时间。 四、自流平施工 按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水:25KG自流平，优成为6—６.25升水：２５KG自流平,同时检查底涂是否涂刷均匀,如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶,再慢慢倒入自流平水泥．ﻫ 目的:Ａ、自流平水泥充分与水反应. B、将搅拌时的气泡放出． 将自流平倒入地面,用自流平刮板均匀刮平,同时用放气滚来回赶气以便将自流平内的空气排出。侯干24小时，48小时后进行地面打磨,吸尘后放可铺贴地板.

　　橡胶地板铺设施工方案 地面要清洁、干燥、平整、坚实，不允许有凸起及凹坑。凸起部分要铲平，地面上的沟缝，应用水泥腻子填满、乔平。检查房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。 混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴橡胶地板，基层含水率要求不大于8%。检查含水率的方法，可在地面上压放吸水纸进行观察，也可将一定面积的橡胶薄膜平放于基层地面，四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。24h后，去掉薄膜，观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象．据以判断基层的干燥程度。基层的表面平整度用2m直尺检查，允许空隙不得超过2m。如有麻面等缺陷，须用腻子修补并涂刷乳液一遍。 木板基层 木结构地面的栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用胶粘剂加老粉(双飞粉)配成腻子填补平整。 胶粘剂 常与地板配套供应，一般可按产品使用说明选用。常用的胶 粘剂有： a．溶剂型氯丁橡胶胶粘剂，是一种速干、初粘强度大的聚

　　氯乙烯橡胶地面胶粘剂，外观呈浅黄色，1d的剪切强度为0．25Mpa，7d的剪切强度应不小于0．35Mpa。 b．202双组分氯丁橡胶胶粘剂，这种胶粘剂速干，初粘强度大，且胶膜柔软，有一定耐水、耐酸、碱性能。它的ld剪切强度为0．58Mpa，7d的剪切强度为0．94Mpa。使用时的组分配合比是202-(1)：202-(2)=l:5。 a．YT一7型双组分橡胶粘剂，具有较好的初粘力、耐水性和耐热老化性，以及低毒、气味小、施工方便等特点。外观呈浅灰色，ld的剪切强度约为0．32Mpa，3d的剪切强度保持在0．44Mpa左右。使用时的组分配合比是A组分：B 组分二3：l。 b．聚醋酸乙烯胶粘剂，具有速干、施工方便、粘结强度高等特点，但耐水性较差。ld的剪切强度为0．5Mpa，7d 的剪切强度能达1．3Mpa。 c．406聚氨酯胶粘剂，是一种在室温下固化的胶粘剂，具有很强的粘结力，胶膜柔软，并具有耐溶剂、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。ld剪切强度就能达到1．3Mpa以上。使用时的组分配比是405-(1)：405-(2)=l:2。 d．环氧树脂胶粘剂，固化后的粘结强度极高，且能耐热、耐酸碱、耐水，通常适用于经常受湿和地下水位高的场合及某些有特殊要求的工程。ld剪切强度为1．3Mpa。使用时的组分配比是环氧树脂：固化剂=10:l。

　　橡胶地板施工流程 一、地坪检测 1．室内温度和地面温度以15摄氏度为宜,在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工;相对空气湿度应保持在20-75%; 2．基层应干燥,含水率应小于3% 3．找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求; 4．基层表面硬度不低于兆帕; 5．基层应密实,表面平整、光洁,无明显抹纹,无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象; 6．基层表面必须清洁,地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物; 7．检测基层平整度,2米直尺范围内不平整度应小于2毫米; 二、地坪处理 1．用地坪打磨机整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表; 2．对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平; 3．用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘,保证不留任何削弱粘结性能的物质; 三、自流平找平 1．底涂施工 1．1 底涂是增强自流平与基层的紧密结合,起到粘接架桥作用; 1．2 按照配方说明,将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂,待底涂风干后,自流平即可施工; 2．自流平施工

　　2．1将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后,静置2~3分钟,使其充分反应亦叫熟化反应后,再搅拌约1分钟方可使用; 2．2将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面,用自流平耙子控制厚度,使它将自行流动并找平地面,达到设计要求 2．3随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气,避免气泡麻面及接口高差; 2．4施工完毕后请立即封闭现场,10小时内禁行走,20小时内避免重物冲击; 四、地板铺设 1．橡胶地板运至现场后,应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工场地相一致; 2．防线;用墨线表示出橡胶地板的行和列,并测量设备、设备基础、坑洞位置; 2．橡胶地板施工前,应对自流平进行精精磨抛光处理,要求是将自流平表面打磨至 大面积泛光,露出坚实表面; 3．自流平打磨后,应对其进行封闭,并用吸尘机吸尘,保持地面清洁; 4．对橡胶地板进行预铺设,预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差,尺寸不一 等缺陷; 5．涂刮粘结剂;将粘结剂按比例配制好,均匀地涂刮在自流平表面上,涂刮时,应注 意均匀且分量适中;待粘结剂表干后一般以不粘手为宜,开始铺设橡胶地板; 6．进行橡胶地板铺设时,应保持橡胶地板背部的箭头方向一致,尽可能达到橡胶地 板的“无缝铺设”; 7．用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板来回辊压,将空气排出,使橡胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处,使其接缝平整; 8．铺设完毕后,24小时之后才可以行人及使用;使用前先将表面清理干净,涂刷液体蜡三遍;

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